روتاری ولو چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟
روتاری ولو چیست؟
روتاری ولو یا «شیر دوار»، وسیلهای مکانیکی است که مواد جامد را از یک محفظه به محفظه دیگر انتقال میدهد. این شیر معمولاً شامل یک محفظه استوانهای و یک روتور (چرخنده) چندپرهای است که با چرخش خود، مواد را از بالا دریافت کرده و از پایین تخلیه میکند.
انواع روتاری ولو
-
روتاری فیدر (Rotary Feeder):
برای تغذیه مواد با سرعت ثابت و کنترل شده به یک فرآیند صنعتی. -
روتاری ایرلاک (Rotary Airlock):
برای حفظ فشار هوا در سیستمهای پنوماتیک و جلوگیری از نشت هوا یا خروج مواد. -
روتاری دایورتر (Rotary Diverter):
برای هدایت جریان مواد به چند خروجی مختلف.
عملکرد روتاری ولو
تیغه های این دستگاه در حین کار میچرخند و مواد در بین آن ها قرار میگیرد. تیغه ها بین ورودی و خروجی در گردشند و مواد نیز انتقال پیدا میکنند در همین حین این سیستم به کلی هوا بند است و کمترین افت فشار را در مجموعه ایجاد میکند.
این ویژگی ایرلاک دابل فلب ها را یک گزینه عالی در سیستم های غبارگیر صنعتی میکند. چرا که میتوان آن ها را زیر هاپرها قرار داد. و غبار جمع اوری را روی نوار نقاله یا در کیسه های تعبیه بدون افت فشار در کل مجموعه نصب کرد.
نکات فنی پیشرفته در طراحی روتاری ولو
- مواد ساخت تیغهها و هوزینگ:دابل فلب ها با فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مقاوم به ساییدگی و مواد مقاوم در برابر حرارت بالا تولید میشوند. انتخاب مواد مناسب با توجه به نوع ماده ورودی، عمر مفید ولو را افزایش میدهد.
- تیغههای پوششدار: برای مواد ساینده یا چسبنده، تیغهها میتوانند با پوشش کروم یا نیکل پوشیده شوند تا مقاومت سایشی افزایش یابد.
- پوشش داخلی هوزینگ: استفاده از پوشش سرامیکی یا تفلون در روتاری ولوهای ویژه، از چسبندگی مواد جلوگیری میکند.
کاربردهای صنعتی روتاری ولو
این تجهیزات همانطور که اشاره کردیم، دارای کاربردهای زیادی در صنایع مختلف می باشند که بارزترین این موارد عبارتند از :
- صنایع غذایی
- صنایع دارویی
- صنایع شیمیایی
- صنایع پلاستیک
- صنایع سیمان
- صنایع کشاورزی
- نیروگاه ها
- معادن
مزایای استفاده از روتاری ولو
- کنترل دقیق جریان مواد جامد
- جلوگیری از نشت هوا (در مدلهای ایرلاک)
- طراحی ساده و نگهداری آسان
- دوام بالا در شرایط کاری سخت
- سازگاری با اتوماسیون صنعتی
عوامل موثر بر عملکرد و عمر مفید روتاری ولو
سایش و خوردگی: مواد ساینده مانند سیلیس یا خاکستر، سطح داخلی هوزینگ و تیغهها را فرسایش میدهد؛ انتخاب آلیاژ مناسب و پوششهای مقاوم ضروری است.
چگالی مواد: مواد پودری سبک و مواد گرانولی سنگین به تیغهها و ظرفیت پاکت متفاوت نیاز دارند.
رطوبت مواد: مواد مرطوب و چسبنده میتوانند باعث گیر کردن تیغهها شوند؛ استفاده از تیغه با پوشش ضدچسبندگی و یا شستشوی منظم توصیه میشود.
مشکلات شایع در روتاری ولوها
یکی از مشکلات شایع در دابل فلب ها چسبیدن مواد به تیغه و هوزینگ آن ها است. که موجب کاهش عملکرد یا از کار افتادن آن ها میشود. مواد ساینده میتواند به تیغه ها و هوزینگ داخلی اسیب بزنند. چرا که باعث ایجاد خوردگی بین سطح تیغه ها و هوزینگ میشود. و موجب کاهش هوا بندی مجموعه شوند و از طرفی میتوانند سطح هوزینگ را دچار خوردگی کنند. و موجب از کارافتادگی آن شوند. برای جلوگیری از این مشکل باید به انتخاب جنس پره ها و هوزینگ مطابق با موادی که به آن وارد میشوند. اقدام کرد.
نکات حیاتی برای نگهداری و تعمیر روتاری ولو
- بازرسی دورهای: بررسی یاتاقانها، مهر و مومها و روتور برای جلوگیری از ساییدگی یا آسیب.
- روغنکاری یا گریسکاری: مطابق دستور سازنده برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر قطعات متحرک.
- پاکسازی: تمیز نگه داشتن محفظه ولو و جلوگیری از جمع شدن مواد چسبنده یا پودری.
- تنظیم و تراز کردن روتور: جلوگیری از ساییدگی غیر یکنواخت و نشت مواد.
- تعویض قطعات مصرفی: در صورت مشاهده ترک، خوردگی یا ساییدگی بیش از حد.
راهنمای خرید و انتخاب روتاری ولو مناسب
- جنس بدنه و روتور: با توجه به نوع ماده (خورنده، ساینده یا چسبنده) انتخاب شود. معمولاً فولاد ضد زنگ یا آلیاژ مقاوم استفاده میشود.
- نوع و اندازه: متناسب با ظرفیت و حجم انتقال مواد.
- میزان فشار و دما: انتخاب ولو مناسب برای تحمل فشار سیستم و دمای مواد.
- دریافت استانداردها: اطمینان از کیفیت مطابق استانداردهای صنعتی و ایمنی.
- سهولت تعمیر و نگهداری: دسترسی آسان به قطعات مصرفی و یاتاقانها.
نکات اقتصادی در انتخاب و استفاده از روتاری ولو
- انتخاب روتاری ولو با تیغههای مناسب برای مواد خاص، هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد.
- استفاده از ولوهای ایرلاک باعث کاهش هدررفت انرژی در سیستمهای پنوماتیک میشود.
- طراحی ماژولار ولوها باعث امکان تعویض آسان قطعات و کاهش زمان توقف خط میشود.
چالشهای استفاده از روتاری ولو در صنایع خاص و راهکارها
هر صنعت با توجه به نوع مواد و شرایط کاری با چالشهای متفاوتی مواجه است:
-
صنایع سیمان: سایندگی بالای پودرهای سیلیسی میتواند تیغه و هوزینگ را فرسایش دهد؛ استفاده از پوششهای سرامیکی یا فولاد مقاوم به ساییدگی توصیه میشود.
-
صنایع غذایی: حفظ بهداشت اهمیت بالایی دارد؛ تیغهها و هوزینگ باید از فولاد ضد زنگ و قابل شستشو باشند.
-
صنایع شیمیایی: مواد خورنده میتوانند باعث خوردگی سریع شوند؛ انتخاب آلیاژ مقاوم و استفاده از ایرلاک برای جلوگیری از نشت هوا ضروری است.
علائم هشداردهنده قبل از خرابی روتاری ولو
روتاری ولو معمولاً قبل از خرابی کامل، نشانههایی از خود بروز میدهد. افزایش صدا، تغییر یکنواختی چرخش، نشت غیرعادی مواد یا هوا، و بالا رفتن دمای یاتاقانها از جمله علائمی هستند که نباید نادیده گرفته شوند. شناسایی زودهنگام این نشانهها امکان تعمیر بهموقع و جلوگیری از توقف خط تولید را فراهم میکند.
تفاوت روتاری ولو استاندارد و غیر استاندارد
روتاری ولو استاندارد:
-
حرکت یکنواخت و بدون لرزش
-
تیغههای مقاوم و بالانس شده
-
نشتی بسیار کم
-
تحمل فشار بالا
-
عمر طولانی موتور و گیربکس
روتاری ولو غیراستاندارد:
-
نشت زیاد مواد
-
کاهش راندمان خط تولید
-
خرابی زودرس یاتاقانها
-
لرزش و صدای شدید
-
استهلاک سریع تیغهها
تفاوت خرید روتاری ولو استاندارد با سفارشیسازیشده
در بسیاری از خطوط صنعتی، استفاده از روتاری ولو آماده بازار پاسخگوی نیاز واقعی سیستم نیست. در این شرایط، طراحی و ساخت روتاری ولو متناسب با نوع ماده، ظرفیت و شرایط محیطی، عملکرد بسیار بهتری ارائه میدهد.
روتاری ولو سفارشی:
-
عمر مفید بالاتر
-
نشتی هوای کمتر
-
هماهنگی کامل با سیستم غبارگیر یا انتقال مواد
-
کاهش استهلاک موتور و گیربکس
بازه قیمت روتاری ولو در بازار ایران
بهطور کلی، قیمت روتاری ولو در بازار ایران از مدلهای کوچک و ساده با ظرفیت پایین شروع میشود و در مدلهای صنعتی بزرگ با طراحی ایرلاک، متریال خاص و موتور قدرتمند بهمراتب افزایش پیدا میکند. اختلاف قیمت بین یک روتاری ولو استاندارد و یک مدل مهندسیشده صنعتی میتواند قابل توجه باشد، اما در بلندمدت، انتخاب صحیح هزینههای تعمیر، توقف خط و مصرف انرژی را کاهش میدهد.
خرید و قیمت روتاری ولو در اصفهان
شرکت پایش فرآیند دقیق آزمون با سابقه ساخت غبارگیر صنعتی (سیکلون و بگ هاوس) برای شرکت های فروسیلیس غرب پارس، فروسیلیس ایران، فروسیلیسیم خمین، مجتمع فروآلیاژ رباط کرمان، صنایع فروآلیاژ اکسین توانایی و تجربه زیادی در ساخت انواع سیستم های غبارگیر مختص کارخانه های فروسیلیس دارد و می تواند در انتخاب یا ساخت مجموعه غبارگیر به شما کمک کند.
برای دریافت مشاوره تخصصی، خرید روتاری ولو و آموزش نصب و نگهداری آن، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید و از راهنمایی حرفهای بهرهمند شوید.
جمعبندی تکمیلی
دابل فلت تجهیزی ساده اما فوقالعاده تأثیرگذار بر عملکرد خطوط انتقال مواد است. اجرای صحیح مراحل نصب، انتخاب گسکت مناسب، تراز دقیق، راهاندازی اصولی و نگهداری دورهای باعث میشود:
-
دستگاه بدون لرزش و سر و صدا کار کند
-
تیغهها و یاتاقانها دیرتر فرسوده شوند
-
مصرف انرژی موتور کاهش یابد
-
از توقف ناگهانی خط تولید جلوگیری شود
با رعایت نکات تخصصی نصب و نگهداری، روتاری ولو سالها عملکرد پایدار و بدون مشکل خواهد داشت
